Nerūdijančio plieno miltelių sukepinto filtro diskas
Mes esame nerūdijančio plieno miltelių sukepinimo filtrų gamykla, specialūs reikalavimai brėžiniams pateikti, specifikacijos gali būti pritaikytos.
Sukepinta nerūdijančio plieno porėta medžiaga turi puikų atsparumą korozijai, atsparumui oksidacijai, atsparumui nusidėvėjimui ir mechaninėms savybėms.
Medžiaga: Nerūdijančio plieno 304, 304L, 316, 316L milteliai
0,22–100 mFiltravimo tikslumas:
30–45%Poringumas:
3-1300M â³/Mâ²HKPAPralaidumas:
3,0MPaDarbinis slėgis:
700Darbinė temperatūra:
lapas, plokštelė, vamzdis, lazdelė, dangtelis, dangtelisProdukto forma:
10–40 cm²/cm³Konkretus paviršiaus plotas:
Nerūdijančio plieno sukepintų porėtų medžiagų specifikacijos, matmenys ir parametrai
| Produktų pavadinimas | Ilgis (skersmuo) | Plotis (skersmuo) | Storis | Pasirinktinis dydis |
| Sukepinti porėti diskai | Φ5-ï 300 mm | Îlap-5-300mm | 0,8–10 mm | Pagal kliento prašymus |
| Sukepinta porėta plokštelė | 5-300 mm | 5-300 mm | 0,8–10 mm | Pagal kliento prašymus |
| Sukepintas porėtas vamzdis | 20–2000 mm | Φ12-sty200mm | 1-10 mm | Pagal kliento prašymus |
| Sukepinta porėta lazdele | 20–2000 mm | Φ12-sty200mm | 1-10 mm | Pagal kliento prašymus |
Nerūdijančio plieno sukepintų porėtų medžiagų savybės
1) Aukštos temperatūros atsparumas, normalus naudojimas mažesnis nei 500.
2) Aukštas mechaninis stiprumas, geras plastiškumas, gali būti apdirbtas.
3) atsparumas korozijai, atsparumas oksidacijai gali būti naudojamas azoto rūgšties, sieros rūgšties, praskiestos druskos rūgšties (5%), acto rūgšties, skysto vandenilio, skysto azoto aplinkos.
4) Geras liejimo procesas, gali būti apdorojamas pagal klientų brėžinius.
5) Didelis filtravimo tikslumas, geras gryninimo efektas.
6) Poros yra vienodos, vidinė struktūra yra stabili, o dalelės nenukrenta.
7) Geras oro pralaidumas, lengvai pūstas valymas, atsinaujinimas internetu ir pakartotinis naudojimas.
8) atsparumas nusidėvėjimui ir atsparumas smūgiui, geros mechaninės savybės.
Sukepintos porėtos nerūdijančio plieno medžiagos taikymas
1) Cheminės žaliavos gamybos procesas pašalinant priemaišų filtravimą, medžiagų dekarbonizacijos filtravimą ir smulkų filtravimą.
2) Ultrafiltracija, RO, EDI sistemos saugumo filtravimas vandens valyme.
3) Gatavų produktų paaiškinimas ir filtravimas maisto ir gėrimų pramonėje.
4) Tauriųjų metalų katalizatorių filtravimas naftos chemijos pramonėje.
5) Tikslus skystų žaliavų, produktų ir farmacijos tarpinių produktų filtravimas chemijos pramonėje.
6) Atvirkštinės osmoso saugumo filtravimas naftos telkinio vandens injekcijos filtravimo laukuose.
7) Garų, suspausto oro aliejaus valymo dujų valymas.
8) Vidutinis gryninimas ir srauto apribojimas pneumatiniams komponentams, tepimo alyvos, mazuto ir hidraulinio slėgio sistemoms.
9) Aukštos temperatūros cheminių dažų pramonės dekarbonizavimas.
Azoto rūgštis, sieros rūgštis, acto rūgštis, oksalo rūgštis, fosforo rūgštis, 5% druskos rūgštis, išlydytas natris, skystas vandenilis, skystas azotas, vandenilio sulfidas, acetilenas, vandenilis, anglies dioksido dujos, vandens garai ir kt.Nerūdijančio plieno sukepintos porėtos medžiagos, leidžiamos naudoti:
Pastabos apie nerūdijančio plieno sukepintomis porėtomis medžiagomis
1) Venkite įbrėžimų, susidūrimo, sutriuškinimo ir kitų sunkių daiktų pažeidimų montavimo, išardymo ir valymo procese.
2) Filtratas turėtų būti filtruojamas iš išorės į vidų, o priešinga kryptimi reikėtų vengti.
3) Venkite greito ir greito slėgio, kai veikia filtro elementas.
4) Kai filtravimo efektyvumas yra mažesnis nei 50%, filtro elementas turėtų būti laiku išvalytas.
5) Valydami filtro elementą, pirmiausia naudokite grynas dujas, kad pūtė, o atgalinės dujos slėgis yra 1,5 karto darbo nuo darbo.
6) Jei filtro elemento poveikis nėra geras po interneto pūtimas ir plovimas atgal, jis turėtų būti pašalintas laiku valymui.
Nerūdijančio plieno sukepintų porėtų medžiagų valymo būdas
1) Dekarbonizacijos filtro elementai farmacijos ir chemijos pramonėje daugiausia naudoja nugaros pūtimo ir nugaros plovimo metodą kartu su ultragarsiniu valymo efektu yra geriausias.
2) Vandens pramonės filtro elementas daugiausia mirkomas su 5% azoto rūgštimi.
Neapdorotas skysčio filtro elementas turėtų būti mirkytas marinuojant (5% azoto rūgšties) arba šarminių plovimų (3–5% natrio hidroksido), o po to plaunamas ir nuplaunamas ultragarso banga pagal chemines filtravimo priemaišų savybes.
Related searchs view to this item:
Tinkinti, didmeninė prekyba , Nerūdijančio plieno miltelių sukepinto filtro diskas, Parduodamas gamintojas, gamykla, tiekėjas, OEM
